稀土鎂硅鐵合金（球化劑）

　　產品標準：GB/T 4138—2004《稀土鎂硅鐵合金》。

　　一、生產工藝：

　　稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金，是一種良好的球化劑，有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵、鑭鈰金屬或稀土硅、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行，耗電量大，也可以使用中頻爐生產。

　　二、產品應用：

　　含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%-2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液，加入量在1.6%-2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。

　　三、注意事項：

　　1、稀土鎂硅鐵合金根據需要，可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。

　　2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放，注意批次管理。

　　檢驗標準：

　　1.產品的質量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規定》的要求。

　　2.化學分析試樣的采取和制備按GB/T4010-1994《鐵合金化學分析用試樣的采取和制備》進行。

　　3.粒度實驗采用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金，粒度要求：標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種，供需雙方對粒度有特殊要求的，可協商進行。

　　4.重量鑒定依據SN/T0188-1993《進出口商品重量鑒定規程 衡器鑒重》標準進行。

　　檢驗監管方式：

　　目前出口稀土鎂硅鐵合金的檢驗分為兩種方式。

　　1. 逐批現場檢驗方式(批批檢驗方式);

　　2. 企業分類管理檢驗監管方式。

　　粒度和包裝：

　　稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體，是以硅鐵為原料，并且把鈣、鎂、稀土配合比率調整到zui佳范圍，使其平穩反應生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm;稀土鎂硅鐵合金標準粒度為10-30mm、15-30mm兩種。根據不同的用途，客戶可以指定特殊的粒度，如：1-4mm、1-5mm、5-15mm、3-25mm、8-40mm、25-50mm等，亦可根據用戶要求供貨。

　　我公司生產用于球墨鑄鐵的各種牌號稀土鎂硅鐵合金球化劑，它加入鐵水后能起到球化、脫硫、去氣等用;并能提高鑄水純潔度，還能與砷、鋅、鉛等低熔點雜質起作用生成熔點較低不熔于鐵的化合物，消除這些雜質能起到防止干擾元素破壞球化的作用。

　　特點：球化能力強，成分穩定、反應平穩、無衰退之憂。

　　該產品可作球化劑，孕育劑。

　　稀土鎂硅鐵合金含量：

       高鎂硅鐵合金含量: